Selos dobráveis e removíveis
Tampas Flip-Off: Com a pressão dos dedos, os usuários podem abrir a tampa e expor a abertura do recipiente, facilitando o acesso ao líquido ou medicamento interno. Este design não só proporciona uma vedação eficaz, evita a contaminação externa e garante a usabilidade do recipiente. As tampas Flip-Off são normalmente feitas de materiais como alumínio ou plástico, com opções de cor e impressão personalizáveis.
Tampas destacáveis: Este tipo de tampa possui uma seção pré-cortada, e o usuário precisa apenas puxar ou rasgar suavemente essa área para abrir a tampa, facilitando o acesso ao produto. Este design é mais conveniente em algumas situações, especialmente em aplicações que exigem abertura rápida e garantia de vedação. As tampas destacáveis são geralmente feitas de alumínio ou plástico, proporcionando um desempenho de vedação confiável, além de se adaptarem a diferentes especificações e formatos de embalagens. São comumente utilizadas em áreas como medicamentos injetáveis e líquidos orais para garantir que o produto permaneça fechado e higiênico antes do uso.



1. Material: Alumínio ou plástico.
2. Formato: O formato da tampa articulada é geralmente circular, combinando com o diâmetro do recipiente para garantir uma boa vedação. A parte superior da tampa é equipada com uma placa de metal que pode ser facilmente articulada, e os usuários podem abri-la ou fechá-la facilmente pressionando-a com os dedos. O formato da tampa articulada é geralmente circular, mas seu design geralmente inclui uma seção pré-cortada, facilitando o rasgo durante o uso.
3. Tamanho: Adequado para vários calibres e tamanhos de contêineres, que variam de acordo com diferentes calibres de contêineres e requisitos de embalagem.
4. Embalagem: embalado separadamente ou junto com um recipiente para garantir que o produto permaneça intacto durante o transporte e armazenamento.
A produção de tampas articuladas geralmente utiliza materiais de alumínio ou plástico de alta qualidade. Esses materiais não só garantem a resistência e a durabilidade da tampa, como também atendem aos padrões de higiene aplicáveis a medicamentos e suprimentos médicos. A produção de tampas lacráveis também utiliza materiais de alumínio ou plástico de alta qualidade. Isso garante a resistência e a durabilidade do produto, tornando-o adequado para medicamentos líquidos selados e líquidos orais.
O processo de fabricação de tampas articuladas e tampas de lacre inclui diversas etapas, como fabricação do molde, mistura da matéria-prima, moldagem, revestimento e instalação dos mecanismos de tampa articulada. A precisão do processo de produção é crucial para garantir a consistência e a qualidade da tampa articulada. A rigorosa inspeção de qualidade da tampa é essencial no processo de produção. As etapas de medição do tamanho, teste de vedação e inspeção da aparência garantem que o produto atenda aos padrões da indústria e ofereça vedação confiável.
As tampas flip cap são amplamente utilizadas nas indústrias farmacêutica e médica para vedar aberturas de frascos de medicamentos. Seu design prático torna-as muito convenientes para uso em diversos cenários, como laboratórios, hospitais e residências. As tampas destacáveis são comumente usadas em aplicações que exigem abertura rápida e manutenção da vedação, como medicamentos líquidos, líquidos orais, etc. Seu design destacável torna-as muito convenientes de usar.
Ao embalar produtos, deve-se prestar atenção à proteção e à higiene. Eles podem ser embalados separadamente ou em conjunto com frascos de medicamentos para garantir que não sejam contaminados ou danificados por fatores externos durante o transporte e o armazenamento. O suporte pós-compra é uma parte importante. O serviço pós-venda pode incluir instruções de uso, recomendações de manutenção do produto e resposta rápida às perguntas dos clientes para garantir que eles tenham uma experiência de uso satisfatória com o produto.
A liquidação de pagamentos geralmente segue os métodos estipulados em contrato, que podem envolver pré-pagamento, pagamento após a entrega e outros métodos. Coletar feedback do cliente é a chave para a melhoria contínua. Ao entender a satisfação do cliente, identifique os pontos fortes e fracos do produto para fazer ajustes e melhorias.